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  • 歷經184天,珠海格創智能元件廠房及配套建設項目主體結構迎來全面封頂!
    2024-01-19




    1月18日,由格力集團旗下珠海市建安集團有限公司承建的珠海格創智能元件廠房及配套建設項目,歷經184天如期完成主體結構全面封頂,為7月具備入駐條件奠定堅實基礎。


    ▲項目實景圖


    建安集團副總經理王定國、建安集團高新區域負責人胡祿章與業主單位、項目建設單位、各參建單位代表參加封頂儀式,共同見證項目迎來又一里程碑節點。


    ▲項目封頂儀式現場



    項目簡介

    珠海格創智能元件廠房及配套建設項目位于高新區金鼎片區,總建筑面積約7.4萬平方米,計容建筑面積為8.25萬平方米 ,建設內容涵蓋1號至7號樓廠房、動力站、倉庫、綜合樓、門衛室組成,其中包含8000平方米的高標準潔凈生產區施工。項目預計2024年9月試投產,滿產后年產值可達32億元、年稅收貢獻3.75億元,助力珠海進一步鞏固在集成電路產業發展發展方向的地位。


    ▲項目效果圖




    掛圖作戰 提速項目建設

    預應力管樁施工共5萬米,土方開挖最大深度達3.7米

    2023年7月,項目正式開工建設,建安集團根據廠房建設工期短、體量大、節奏快的特點“量體裁衣”,通過總體部署施工、細化生產安排,編制月、周、日施工計劃,結合工程地質與水文條件,以及基坑平面尺寸、環境保護、支護形式等綜合情況確定開挖方法和順序,合理排布機械的作業線路、運輸車輛的通行路線,項目團隊按照施工過程劃分為7個區域,先后投入14臺大型機械設備,順利完成約5萬米的預應力管樁施工,最大深度3.7米的土方開挖。


    項目樁基礎施工實景圖



    精益建造 打造高標準廠房

    建設高標準潔凈廠房,華夫板高精度施工是關鍵

    項目于2023年10月進入主體結構施工,采取各樓棟之間組織平行施工,劃分流水施工段,并實行塔樓主體優先施工原則。其中部分廠房樓層采用華夫板模板結構,其平整度控制是核心重難點,項目團隊通過多次優化施工方案與制定管控措施,建立樣板引路制度與把控關鍵要點,做好施工人員崗前培訓與詳細技術交底,采用高精度地坪做法,劃分6個施工區塊,投入5組作業人員,經過17道施工工藝,實現700平方米華夫板一次澆筑成型,且達到每2米靠尺檢測誤差不大于2毫米的高標準施工精度。


    ▲項目主體結構施工實景圖



    技術過硬  逐項攻克工程難點 

    施工團隊高效協同,順利完成復雜鋼結構工程

    為確保安全高效地完成鋼結構施工任務,建安集團項目團隊精心統籌、科學規劃,制定了完備的施工方案和安全保障措施,一是以安全管理體系為基礎,以安全技術措施為指導,制定了鋼結構專項安裝設計方案,并組織專家論證,大大降低安裝施工難度和安全風險;二是根據鋼結構施工進度、安裝工藝的先后順序,制定鋼構件進場計劃,規劃吊裝設備行駛路線,保障施工物料有序進場,有效提升施工質效;三是提前策劃,針對屋面跨度較大、吊裝過程機械需高度配合、土建與鋼結構交叉作業等影響因素進行周密部署,確保各施工環節的有效協調與配合,最終順利完成單榀鋼桁架最重約33.25噸、最大跨度為44.7米、最大高度7.15米的鋼結構施工。



    匠心打造高標準產業載體,筑牢產業體系“芯”勢能。下一階段,建安集團將繼續塑強專業優勢,聚焦建筑核心領域關鍵技術,在BIM運用、復雜鋼結構施工、重難點技術攻關等方面持續發力,積累定制廠房建設經驗,強化高標準履約,提高產業載體建設質量和效率,以實際行動踐行高效建設,以奮進之姿穩步推進各項產業載體建設任務落到實處,為珠海加快形成新質生產力貢獻堅實的建安力量。






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